縦糸と横糸の密度を測定します。縦糸と横糸の密度ミラーを使用して、生地の縦糸と横糸の密度を測定し、それらを比較します。
抵抗測定：表面抵抗計を使用して生地の縦糸抵抗と横糸抵抗を測定し、比較します。
比較の原則は、比較的小さな抵抗を選択することです。抵抗値が同じ場合は、安定した抵抗値を選択してください。
仕上げ後の生地に帯電防止剤が添加されているかどうかに注意してください（経方向にのみ導電性繊維を添加した導電性シルク、通称ストライプ生地に適用されます）。方法としては、表面抵抗計を使用して経糸方向と緯糸方向の抵抗値をそれぞれ測定し、抵抗値が同じであれば、帯電防止剤を添加しているため、測定された抵抗値が真の値を表すものではないことを説明します。微細構造を観察します。高倍率の拡大鏡を使用して布の表面の品質を確認し、繊維間の隙間のサイズを比較し（塵の濾過率に関連）、繊維の表面に付着物があるかどうかを確認し（塵の量に関連）、繊維がきれいにしっかりと配置されているかどうかを確認します。 （伸縮性にばらつきがあると、着用時や洗濯時に繊維のほつれが取れやすくなり、着用時にホコリがつきやすくなります。）
導電性繊維を確認します: 導電性繊維は、{0}}静電気防止ウルトラ{1}}生地の主要な原材料です。導電性繊維の確認とは、導電性繊維が仕様通りに添加されているか、どのような種類の導電性繊維が添加されているかを確認することです。
チェック方法は次のとおりです。ハサミを使用して黒い導電性繊維の端に沿って生地を慎重に切り、黒い導電性繊維を分離し、虫眼鏡を使用して太い繊維が1本または数本あるかどうかを観察し、表面抵抗試験を使用して分離された導電性繊維の電気抵抗を試験します。いくつかの連続して除去することにより、基本的に、布地内の各黒い糸に導電性繊維が含まれているかどうかを判断できます。 （導電性シルクは、黒または灰色のカーボン有機導電性繊維でできており、一般に1Fから6Fの間で約20Dです。製織時の強度要件を満たすために、一般的な黒または白のポリエステル繊維が必要です）。
生地プロセスパラメータの比較: サプライヤーは、糸のサイズ (D の量、F の量)、縦糸と横糸の密度、生地の構造、仕上がり幅、染色収縮率、使用される導電性繊維の種類など、生地の基本パラメータを提供する必要があります。
